发（fā）泡及epp产品泡沫塑料的形成（chéng）大体（tǐ）可分为三个阶段：气泡的（de）形成、气泡的增长和气泡的稳定（dìng）。

气泡的形（xíng）成把化学发泡（pào）剂(或气体)加入到熔（róng）融塑料或液（yè）体混合物中（zhōng），经过化学反应产生气体(或加入的气（qì）体)就会形成气-液溶液，epp产品随着（zhe）生成气体的增（zēng）加，溶液成为饱和状态，气体就会从溶液中（zhōng）逸出形成气（qì）泡核。

此时除聚合物的液相外（wài），还（hái）产生了气相，分散在聚合物液体中，成（chéng）为泡沫，溶液（yè）中形成气一（yī）液两相。若（ruò）同时还存（cún）在很小的（de）固体粒子或很小的气泡（pào），即第二分散相，就会有利于这一过（guò）程的（de）形成。气-液（yè）溶液中形成气泡核的过程（chéng）称为成核作（zuò）用（yòng）。

成核有均相成核与异相成核之分。在实际生产中常（cháng）加入成核剂(即有利于气泡形成的物质)，以（yǐ）利于（yú）成核作用能在较低的气体浓度下发生。成核（hé）剂通常是细的固（gù）体粒子或微小（xiǎo）气孔，如（rú）果不加入成核剂就有可能形成粗（cū）孔。

气泡的增长气泡形成之后，由于epp产品气泡内（nèi）气体的压力与半径（jìng）成反比，气泡越小（xiǎo），内部的压力就越高。当两个大小不同的气（qì）泡接近时（shí），气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并（bìng），并通过成核作（zuò）用增（zēng）加了（le）气泡（pào）的数量，加上气泡的膨胀扩大了（le）泡孔的（de）直径，泡（pào）沫得到增长。

由此可知，促进epp产品气泡增长的因（yīn）素主要是溶解气体（tǐ）的（de）增（zēng）加、温度的升高（gāo）、气（qì）泡（pào）的膨（péng）胀和气泡的合并。在（zài）气泡（pào）增长过程中，聚合物溶（róng）液的表面（miàn）张力（lì）和粘度是阻碍气泡增长的主要因素（sù），这两种因素（sù）的作用程度要适当。