温（wēn）度对微孔泡沫塑料发泡（pào）成型（xíng）及固（gù）化（huà）定型至关重要（yào）。气泡长（zhǎng）大和成型（xíng）的控制直接影（yǐng）响到微孔泡沫塑料的性能。注射成（chéng）型（xíng）采用改变（biàn）温度控制成核及气泡长（zhǎng）大对于成型（xíng）定型（xíng）是十分（fèn）有利（lì）的。epp产品成型（xíng）过程中（zhōng）必须有效地抑制（zhì）泡孔的合并，以保证泡（pào）孔密度，防止气体过分损（sǔn）失，进而确保微孔泡沫塑料独特的微观结构，得到性能优越的微孔泡沫塑料。

注射时（shí）间和（hé）注射速率。为了（le）获（huò）得（dé）泡孔尺（chǐ）寸和分布均匀的微孔（kǒng）塑料制品，塑料熔体应以高速充模（mó），使熔体在全部进入模腔后再（zài）同（tóng）时开始发泡膨胀。一般（bān）充模时（shí）间在1s以（yǐ）内（nèi）。注射速率即为塑料熔（róng）体压注（zhù）入模腔的速（sù）度（dù）。注射速率对发（fā）泡（pào）制品的泡孔（kǒng）分布、发（fā）泡倍数及表面质量（liàng）都有（yǒu）较大影响（xiǎng）。

为提高注（zhù）射速率，一（yī）方面应提高注（zhù）射压力，另一方面应减少（shǎo）熔体流入模腔所遇（yù）到的各种压力损（sǔn）耗。而喷（pēn）嘴的结构、流道和模（mó）腔的结构（gòu）及几何参数（shù）等都是影响流动阻力的（de）重要因（yīn）素。

总之，微孔注射成型技术在提高（gāo）制品的物理性能、节约（yuē）材料、缩短生产周期和提高尺（chǐ）寸稳定性等方面（miàn）都比普（pǔ）通注（zhù）射成型技术具有（yǒu）显（xiǎn）著的优势。epp产品微孔注射发泡（pào）复合材料成型（xíng）的研究也取得（dé）了一些进展，它正成为微孔发泡注射成型（xíng）领域（yù）的研究重点（diǎn）。

  为了生产出形状（zhuàng）多样、结构复杂、表面质量优（yōu）良的微孔发泡（pào）注射（shè）成型制品，微孔注射成型设备需要进一步的发展和完（wán）善（shàn），特别是在喷（pēn）嘴压力与压力降速率的准（zhǔn）确控制方面需要做出更多的努力。