器的(de)入口处注入,epp产(chǎn)品静态混合器和第二级单螺杆用于聚合物一气体均相体系形成。
第(dì)二级螺杆是经过(guò)特殊设计的高强度混合(hé)螺杆,它由另外(wài)一个(gè)动力系统单独驱董。通过调节螺杆转速,很容(róng)易提(tí)高第二级螺(luó)杆中的压力(lì)。因此,这一(yī)装置能(néng)够实现高(gāo)的混合效率和充足的气体扩散时间。第(dì)二级(jí)螺杆中的高压力也会增(zēng)加气(qì)体溶解度好(hǎo)核压降(jiàng),有利于产生良好的微孔结构。而(ér)在单螺杆微孔挤出加工系统中,要提高饱和度和压力(lì)和成核压降,需要使用开槽(cáo)机筒加(jiā)料(liào)段。

在选择或设(shè)计静态混合器时,应尽(jìn)可能采用直径小的(de)、混(hún)合单元数多的静态混合器,因为(wéi)小直(zhí)径静态混合器的流率高,高(gāo)流率产(chǎn)生的(de)大剪切力能够克服气体一熔体的界面张(zhāng)力,从而(ér)使气泡破裂,起到有效混合聚合物一气体流的作(zuò)用;混合单元数多的静态混合器(qì)能产生更小的条纹厚度(dù)(扩散距离),epp产品提(tí)高气(qì)体扩(kuò)散速率。
标准单螺杄的混合能力是有限的(de),而双螺杆(gǎn)挤出机具有优越的混合性能,完全能够保(bǎo)证(zhèng)在工业加工速率(lǜ)下聚(jù)合物一气体均相体系的形(xíng)成(chéng),但是高的设备投资限制了(le)它(tā)在连续微(wēi)孔挤出加工中的(de)广泛应用。epp产品在连续微孔挤出(chū)加工中,的技术实现聚合物一气体均(jun1)相体系的快速形(xíng)成。这两种(zhǒng)装置使用了流动分割元件—静态混合器和混合叶片,混合(hé)效率大大增加。