泡沫塑料（liào）反（fǎn）应注射成型实际上是化工过程与注塑过程的组合（hé）。但是它与注塑相比有两个主要区别：一个是反应注射成型所用模具压力很低，epp泡沫箱使反（fǎn）应注射成（chéng）型系统能耗和设（shè）备（bèi）费用都低于常规注塑成型；另一个（gè）是反应注射成（chéng）型所用原料（liào）不是（shì）配置好的化合物（wù），而是各化（huà）学组分，它们在注塑成型制件后才形成化合物。

在反应注射成（chéng）型过程中（zhōng），各组分一经混合，立（lì）即快速反应，并且物料能固化到可以（yǐ）脱

模程度（dù）。因此（cǐ），要采用专用（yòng）原料和配方，有时制品还需（xū）进行热处理以改善其性能（néng）。

RIM材料聚氨酯由于（yú）具有优良的力学性能而被广泛应用于制作汽车阻流板、护板、转（zhuǎn）向（xiàng）盘（pán）、保（bǎo）险（xiǎn）杠、空气（qì）导流板、挡（dǎng）泥板、行李箱盖等（děng）。

RIM材料、性（xìng）能及（jí）用途，聚氨酯RM和聚脲RM聚氨酯RIM(PUR-RIM)是开发最早且首先达（dá）到实用化的品（pǐn）种（zhǒng）。其所用原材料有多元醇、异氰酸酯、扩（kuò）链剂和发泡（pào）剂等。

常用（yòng）多元醇为聚醚多元醇，为了（le）缩短生产周（zhōu）期，满足（zú）大批量生产的（de）需要，多（duō）元醇要具有高的活性，伯羟基（jī）含（hán）量越多反应速度越高，杂质和不饱和物含量越少，活性越高。另外，料的（de）粘度影响聚醚（mí）同异氰酸（suān）酯碰撞混合效果，进（jìn）而影响RIM工艺和制品性能。一般原材料（liào）官能度越高，粘度（dù）越大；聚合物相对（duì）分子（zǐ）质量（liàng）越高，粘（zhān）度亦越（yuè）大。

异（yì）氰酸（suān）酯是形成聚氨酯硬（yìng）链段的主要材料，epp泡沫箱随异氰酸酯对（duì）称性增加，聚（jù）氨酯结晶能力、相分离能力、弹性模量、拉伸强度（dù）、硬度和耐磨（mó）损性提高。