在（zài）实际（jì）应用中，还需要有分（fèn）解温度介于OBSH与AC之间的（de）发泡剂，为此可以有多种选择可能。epp产品（pǐn）如应用氧（yǎng）化锌或硬脂（zhī）酸（suān）锌之类的活化剂，可将AC发泡剂的分解温度降低（dī）到（dào）150℃左右。改（gǎi）变发泡剂（jì）与活化剂（jì）的比（bǐ）例，将使发泡（pào）剂（jì）的分解速（sù）率发生变化。在具体配（pèi）制时（shí），可以将（jiāng）AC发（fā）泡剂与活化剂进行预（yù）混合。用这一方法（fǎ）可（kě）以（yǐ）得到分解（jiě）温度为150~195℃的改性发泡（pào）剂。这种（zhǒng）改性（xìng）发泡剂仍然具有（yǒu）AC发泡剂高发气量（liàng）和细（xì）小均匀泡孔结构的优点，用量和结果也（yě）仍（réng）和AC发泡剂一（yī）样。

和发泡剂的正确选择具有（yǒu）同等重要性的另（lìng）一关键（jiàn）问题是（shì）发泡剂在原料中的分散性。若分散性不好将导致模塑件表面（miàn）产生气（qì）泡、不均匀的泡孔结构以及密（mì）度梯度。所（suǒ）以，选择（zé）好了发泡剂以后，还要采用高强度的混合机（jī）使发泡（pào）剂在原料（liào）中充分混合（hé）分散（sàn）。当采用干式转鼓混（hún）合（hé）时，可以（yǐ）在转鼓里装上翼（yì）片（piàn）来提高发泡剂在（zài）原料中的分散（sàn）性。如果用挤（jǐ）出机或密（mì）炼机将发泡剂（jì）混人（rén）塑料时（shí），则需要将（jiāng）这些混（hún）合料在旋（xuán）转模塑前磨碎成35目左右的粒度（dù）。

除了发（fā）泡剂以外，还需（xū）要（yào）考虑其他的各种助剂。需要注意的是某些着（zhe）色剂，尤其是炭黑或（huò）氧化铁（tiě）颜料。这些助剂（jì）可能（néng）会吸收发泡剂所产生的气体，或者和化学发泡剂发生反应，epp产品降低发泡剂（jì）的效（xiào）率，有时会带来严重的后果。