旋转模塑发泡制（zhì）品（pǐn）需要使原料在加热釜的停留时间（jiān）、空气（qì）冷却时间以及水冷却时间达到平（píng）衡，epp保温箱最（zuì）理想的情况是（shì）树脂与发泡剂的混合物在加热釜的加（jiā）热周期内只（zhī）经过熔解过程。如果发泡剂（jì）在加（jiā）热釜中分解，则其外表面会产生气泡并可能烧（shāo）焦，这一部（bù）分的泡孔结构通常是不均匀（yún）的并显得粗大。

通（tōng）常采（cǎi）用的泡沫塑（sù）料制（zhì）件在加（jiā）热釜中（zhōng）的加热时间比实（shí）心（xīn）塑料制（zhì）件要短1~5min。尤其是发（fā）泡剂用量大于0.5%(质量分（fèn）数)时（shí），更要控制加热（rè）时间不（bú）能（néng）过长，因为发泡剂的分解将放（fàng）出热量，这一结果会促使树脂（zhī）的固化过程缩（suō）短。

实心塑料制件的加热釜条件可当做（zuò）泡（pào）沫塑料的固化始点，这可用来确（què）定最 佳的泡沫塑料固（gù）化时间（jiān），由此可得到具有优良物理性能的泡沫塑料制件（jiàn）。

树脂的（de）实际膨（péng）胀发（fā）生在吹风周期内（nèi），并（bìng）可通过控制吹风周（zhōu）期的长（zhǎng）短进行控制。在吹风周期中可（kě）能（néng）发生的两个极端是不发泡或过发泡并烧焦制件。吹风周（zhōu）期一般为2~10min，具体受许多变量的（de）影响，包括（kuò）制（zhì）件尺寸、厚度、固化温度以（yǐ）及树脂本身（shēn）的特性。例如，高密度聚乙烯的吹（chuī）风周（zhōu）期要比（bǐ）低密（mì）度（dù）或中密（mì）度聚乙烯要长一些。

旋转模塑发泡制件（jiàn）的（de）水冷（lěng）却时间也要比实心塑（sù）料制件的（de）长（zhǎng）一些，因为泡（pào）沫塑料壁厚大，泡沫的隔热性能（néng）又（yòu）好，热量不易传出。但是这一缺点因为发泡制件的加热时间短而得（dé）以（yǐ）补偿，水冷（lěng）却时间通常为5~l0min。

由于泡沫塑料在模具（jù）内（nèi）比较（jiào）粘，从（cóng）而给脱模造成（chéng）了一定（dìng）的困难。epp保温箱常常（cháng）需要采（cǎi）取增（zēng）加顶出（chū）次数（shù）、减少收缩和降低（dī）熔（róng）体粘（zhān）度等辅助措施来保证脱（tuō）模的（de）顺利实现。