EPP是一（yī）种高性（xìng）能的“绿色”发泡树脂，独创性（xìng）地（dì）研（yán）发（fā）出EPP生产新工艺，实现了原料及设备的国产化，部分甚至超越（yuè）海外巨（jù）头，且成本（běn）更低。epp加工（gōng）厂高性能发泡（pào）聚丙烯（EPP）可降解材料项目现已具备产（chǎn）业（yè）化生产（chǎn）能力。

市场上的聚合物发泡（pào）材料种类繁多，当前应用zui广（guǎng）泛的是聚苯乙稀（PS）、聚（jù）氨酯（PU）和聚乙烯（PE）发泡（pào）材料。但（dàn）这些塑料泡（pào）沫（mò）存在着难回（huí）收、epp加工厂物质（zhì）残留对（duì）人体有害、耐热性或力学（xué）性差等问题。聚（jù）丙烯发泡（pào）材（cái）料（EPP），具有优良的耐热性和机械强（qiáng）度，同时在环境友好性方面大大（dà）优（yōu）于其他（tā）发泡（pào）材料，但是（shì）由（yóu）于（yú）其制备原材料PP高结（jié）晶，低熔体强度的特性，发泡制备过程较为困难，因此在中国还未实现（xiàn）规模化产业生产，国内EPP市场约80%的份额仍被国外企业所占有。与此同（tóng）时，鉴于国内PP原材料高度依赖（lài）进（jìn）口且配套制备装（zhuāng）置与（yǔ）工（gōng）艺落后，造成国（guó）内EPP产品存在单一、功能化（huà）差异少、质量不（bú）稳定、成（chéng）本较高等问题。

聚丙烯（EPP）材料相较于传统材料的优（yōu）势（shì）在哪？

聚丙烯发泡珠粒（EPP）材料是（shì）以聚丙烯为主体，二（èr）氧化碳作为发泡剂（jì），通过（guò）反应（yīng）釜发泡而制得的初级（jí）形态倍率的泡（pào）沫珠粒，初级发泡EPP可通（tōng）过后续多次发泡以及模塑（sù）工艺，制备成形状复杂的低（dī）密度（dù）制品（pǐn）。EPP突破（pò）现有其它主流发泡材料（liào）的应（yīng）用瓶颈，可应（yīng）用于超轻、超（chāo）刚材料，阻燃材料（liào）与隔热、导热、磁、电（阻、导）等领域，epp加工厂（chǎng）在节能（néng）环保领域也能满足对低（dī）能耗、可回收应用的需求（qiú）。聚丙烯发泡珠粒（lì）EPP作为一种（zhǒng）高性能、可（kě）降解的“绿色”发泡（pào）树脂，具有（yǒu）十分优异的抗震吸能性（xìng）、耐热性、耐油性、隔热性。广泛（fàn）应用于军（jun1）工（gōng）、汽车、建（jiàn）筑、儿童玩具（jù）、食品包装、家用电（diàn）器等领（lǐng）域：汽车的（de）保险杠、座椅、后备箱；儿童大型乐高（gāo）积木；物流包装箱、家电包装箱；保温棉、沙发、床垫等都（dōu）可以用EPP代替。