(1)工艺流程反应注（zhù）射成型工艺流程示，主要（yào）包括储存（cún）、计（jì）量（liàng）、混合、充模、固化、顶出（chū）和后处（chù）理。epp产品单体（tǐ）或（huò）预聚（jù）物以（yǐ）液体（tǐ）状态经计量泵以（yǐ）定的配比送（sòng）入混（hún）合头（tóu）混合，混合（hé）物注入模（mó）具后在模（mó）具内进行快速反应并进（jìn）行交（jiāo）联固化，脱模（mó）后（hòu）即（jí）为RIM制品。

(2)工（gōng）艺参数RM材料制备（bèi）工艺参数（shù）与材料的性能及配方（fāng）组成有关。通常根据材料的性能选择原料厂商的（de）组合料（liào）液进行（háng）配方设计（jì），通过（guò）试验决定生产用（yòng）配（pèi）方。RIM材料制（zhì）备反应过程中（zhōng）一（yī）方（fāng）面发生交联（lián）凝胶，一方面氨（ān）酯（zhǐ）或脲硬段形（xíng）成（chéng）微（wēi）区。二醇扩链的氨（ān）酯（zhǐ）微区可发（fā）生结（jié）晶，微区起刚性粒子的作用，导致反（fǎn）应料液粘度快速（sù）上升，迅速发生凝胶，因此充模（mó）时间（jiān）的控制对防止凝胶过早发（fā）生极为重（chóng）要（yào）。

RIM制件生产的工艺（yì）参数随（suí）所用的多元醇、异氰酸（suān）酯、填料（liào）种（zhǒng）类以及生（shēng）产厂（chǎng）商不同（tóng）而（ér）异（yì）。

提高刚性结构一般塑（sù）件都用加强筋和凸缘来提高（gāo）刚（gāng）性，而（ér）有些塑件则采用分散变形（xíng）力更为（wéi）适（shì）宜。弯曲反应注射成型汽车保险杠塑件的（de）变形状况，其延伸率超（chāo）过200%。这样即使汽车（chē）发生（shēng）碰撞，epp产品只要在反应注射塑（sù）件容许的变形范围（wéi）之内，在外（wài）力消失后仍能恢复到原来的状态。