混（hún）合质量控制，在RM成型中，epp保（bǎo）温箱产品质量的好坏很大（dà）程度上取决于混合头的混合（hé）质量，生产能力则完（wán）全取决于混合头（tóu）的混合质量。它们（men）的基本原理都是将压力转化为速（sù）度，使各组（zǔ）分之间产（chǎn）生（shēng）强（qiáng）烈的碰撞（zhuàng）混（hún）合作用。一般（bān）采用的压（yā）力为10.34~20.68MPa，在此压力范（fàn）围（wéi）内能获得较佳的混合效果。

混合头的设计首先要保证高的混合效率，反应（yīng）室必须（xū）按照有关（guān）的（de）流体动力（lì）学规（guī）律和（hé）机械加工工艺（yì）要（yào）求设计（jì）几何形状，使混合反应（yīng）液在混合室里充分碰撞混合（hé）。其次，混合头应当具有自（zì）清（qīng）洗能（néng）力（lì），不需要使用溶剂清洗（xǐ）或空（kōng）气冲（chōng）洗装置。再次，流体流束从高压循环转（zhuǎn）入（rù）撞击混合时，应有快速灵敏的切换阀和控（kòng）制装置，使混（hún）合（hé）头开（kāi）关（guān）和（hé）撞（zhuàng）击混合的始点没（méi）有（yǒu）尖峰脉（mò）冲，从而（ér）减小超前滞（zhì）后效应（yīng）。最后（hòu），混合头的设（shè）计应保证没有（yǒu）反应液的内部交汇（huì）和外泄露问题（tí），保持（chí）优良的（de）内外密封性。

充模参（cān）数（shù）控制（zhì），反应注射（shè）物料充模的（de）特点是料流的速度很高，为（wéi）此（cǐ）要（yào）求原料液（yè）的（de）粘度不能过高，粘度过高的混合（hé）料难以高速流动。粘度过低（dī）的（de）混合料也会给（gěi）充模带（dài）来（lái）一系列麻烦（fán）：一是混合料（liào）容易沿模（mó）具分型面泄露和进入排气槽，从而给模具排气造成（chéng）困难（nán）；二（èr）是料流可（kě）能夹带空气进入模腔，严重时会造成不稳（wěn）定充模；三（sān）是会使（shǐ）化学反应（yīng）加剧，在很短时间内产生大量的反应热，epp保温箱反（fǎn）应热（rè）引起温度（dù）升高，轻者增大制品的收缩（suō）率，重者（zhě）会导致热降解（jiě）；四是会造成（chéng）混合料中固（gù）体粒子在流动中沉析，不利于保（bǎo）持（chí）制品质量的一（yī）致。一（yī）般规（guī）定聚氨酯混合料充模（mó）时的（de）粘（zhān）度不应小于0.1Pa·s。