1.增强反应注射成型

除用普通的原料浆作为成型（xíng）物料外，epp产品还可添（tiān）加强化材料如短纤维的原料浆和有发（fā）泡能力的原料浆作为成型物料，以改（gǎi）善反应注射成型塑（sù）件力学性能和电性能等（děng），这（zhè）种成型方法称为（wéi）增强反（fǎn）应注射成型(RRIM)。

增（zēng）强反应注射成型不仅保留（liú）了RIM成型的优点，而且可大幅度增加弯曲强度，减（jiǎn）少热膨胀系数。可以替代钢材用（yòng）于（yú）工业结构（gòu）件的生产，尤其是（shì）汽（qì）车配件，如制作汽车挡泥板（bǎn）、车头格子镶板、车（chē）门板、引擎罩盖（gài）以及汽车（chē）保险杠。加入木（mù）粉（fěn）可以用于制作窗框。

(1)塑料增强用材料（liào）及增强（qiáng）形式塑料增强用材料主（zhǔ）要（yào）有纤维类、片（piàn）状及（jí）特（tè）殊粉状填料（liào）三类，最主要的是纤维类、超细无机填料（liào）、碱土稀（xī）土及新兴的金属（shǔ）材料。纤维类增（zēng）强材料主要有石棉（mián）纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须等。根据强化（huà）材料的形（xíng）状和（hé）成型方式，通常用（yòng）3种形式进行强化。 

(2)工艺流程细玻璃纤维和玻璃织物增强聚氨（ān）酯的（de）成型过程。

2.结构反应注射成（chéng）型

玻璃纤维织（zhī）物(毡片)增强（qiáng）软、硬聚氨酯发泡（pào）的（de）RM成（chéng）型称为结（jié）构反应注射成型（xíng），简称（chēng）SRM，是20世纪80年代（dài）中期在RM的（de）基础上发展起（qǐ）来的成型（xíng）方法。它是先（xiān）将长玻纤预制的织物或毡片（piàn）铺（pù）垫在模具中，epp产品然（rán）后再将（jiāng）两（liǎng）种液（yè）料（liào）输送到混合（hé）头（tóu）中混合后（hòu）注入模具，进行反（fǎn）应注射成型，从而得到不同厚度的（de）泡（pào）沫制品，俗称“PUR-M”。

SRM工艺不仅保持了RM工艺的优点，而且制品的性能（néng）更为（wéi）优越，不（bú）仅显著提高了（le）聚合物材料（liào）的热稳定性，而（ér）且大大提高了材料的力学性能，使（shǐ）之成为高强度（dù）、高模量和高热稳（wěn）定（dìng）性的优质材（cái）料，可以作为结构硬（yìng）件来使用。

SRIM工艺（yì）使用（yòng）的增强（qiáng）材（cái）料（liào），一般（bān）有玻璃纤维和（hé）碳纤（xiān）维毡、尼龙毡、不锈钢（gāng）纤维毡等，而使用最多（duō）的（de）是连续股长玻璃（lí）纤维（wéi）毡片，玻璃纤（xiān）维（wéi）适合（hé）的长度不超过1.5mm，大于3mm的不适（shì）合 RRIM--PU工艺。玻璃纤维毡片的（de）形式与（yǔ）结（jié）构对（duì）制品质量的影（yǐng）响（xiǎng）。

3.可变纤维反应注射成型（xíng）

可（kě）变纤（xiān）维（wéi）反应注射成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技术是由（yóu）德国 Krauss- Maffei公司与意大利 Cannon- -Technos公（gōng）司在（zài）20世（shì）纪90年代开（kāi）发的。其重（chóng）要（yào）特征是采用L形混合头将纤维粗（cū）纱送（sòng）入（rù）切碎机，切成分散（sàn）的短纤维（wéi），再进入混料腔，然后与树（shù）脂一起（qǐ）注入模具后固化（huà）成型。

  目前已经采用 VFRIM技术生产（chǎn）的产品有汽车门板、坐垫托盘、保险（xiǎn）杠、遮（zhē）阳板（bǎn）、行李托盘、轻型货（huò）车箱板等。可以看（kàn）出，epp产品采用VFRM技术生产的低密（mì）度制品（pǐn）的（de）性能与传统的（de）RM制品相当；而采用VFRM技（jì）术生产（chǎn）的（de）高密度制（zhì）品较（jiào）之RIM制品具有更好的性能。