其单层的泡沫塑（sù）料旋转模塑成型（xíng）可以直（zhí）接（jiē）利用普通实心塑料制件旋转成型设（shè）备，epp产品只需（xū）特（tè）别注意（yì）模具（jù）的热平（píng）衡问（wèn）题（tí），也就是要消除热点或冷点的产生，以免使制（zhì）件的密度和壁厚发（fā）生（shēng）变化。

对于两层或（huò）多层的泡沫塑料旋转模塑成型，则需要对原有模具进行一（yī）些技术改造。

它包含（hán）一（yī）块可滑动的（de）组合台、一个电热炉（lú）、水（shuǐ）冷装置以及（jí）电炉温度和模（mó）具转（zhuǎn）速的控制（zhì）单元。滑动组合（hé）台上的单轴旋转臂组件又包含有电动机、变速器、传动装置、空心轴杆和可拆卸的（de）圆柱形模具。它的作用是（shì）将旋转的模具嵌（qiàn）入电炉，必要的时候还可以将其拆卸下（xià）来（lái）。由电动机驱动并经过变速器和传（chuán）动皮带控制的臂的旋转速度能用电子仪器控制在0~30r/mi。水冷装置（zhì）用于（yú）在（zài）热过程完全（quán）结束后（hòu）为模具提供冷却。电（diàn）炉中插入热电偶，能将炉中的温度数据显（xiǎn）示在控制单元。轴杆的空（kōng）心设计使得能够（gòu）插入另一根热（rè）电偶，这样（yàng）就能够（gòu）将发泡过程中的模内温度变化反映出来。将热电偶与数（shù）据采集设（shè）备相（xiàng）连接，就可以以一定的采集频（pín）率（lǜ）记录下一段时间内的温（wēn）度变化（huà），随后（hòu）绘制成曲线。

旋转（zhuǎn）模（mó）塑发泡成型用模具常用俦铝等（děng）易（yì）加工（gōng）的材料制成（chéng）。因为（wéi）模内压力较低，俦（chóu）铝（lǚ）一类的材料（liào）可以满足其耐压要求，并且还具备（bèi）导热性较好的优点。模内交角处应（yīng）采用（yòng）圆弧过（guò）渡（dù），以消除应力区，避免粉末积滞，有利于（yú）发泡制品的脱模。

由于发泡体的粘模性，常常（cháng）要使（shǐ）用脱（tuō）模剂来解决（jué）其脱模问题（tí）。常用的脱模（mó）剂为有机硅交联体系。

模具加热要均匀（yún），并具（jù）有一定的（de）控（kòng）温精度，这（zhè）样可以控制（zhì）各层树脂（zhī）的熔融（róng）程度，保（bǎo）证各层在（zài）发泡后粘接良好（hǎo）。加（jiā）热系统采用热空气循（xún）环或夹套中通入水蒸（zhēng）气加热。盐浴（yù）或（huò）热（rè）油循（xún）环加热容易损坏设备（bèi）并增（zēng）加维修工作量，不适于工业化生（shēng）产使用。在（zài）模具内侧也可加设加热管（guǎn）道，这样（yàng）可以缩短加热时间，并（bìng）可控制模具（jù）内外（wài）侧（cè）的温度，有利于（yú）模具（jù）内空气的排（pái）出。

模具旋（xuán）转运动可以是绕一轴线旋转（zhuǎn），epp产品也可以绕两根（gēn）轴（zhóu）线（xiàn）或更多轴线（xiàn）旋转。旋（xuán）转速度1~5r/min。味t由为了使（shǐ）制品性能得到（dào）提高，旋（xuán）转模塑发泡成型也可加（jiā）人（rén）金属嵌件来增（zēng）强制品，以扩大制件的应用范（fàn）围。