5．泡沫变形及质地不（bú）均匀

喷泡（pào）层在发泡过程中，体积（jī）放（fàng）大约30倍，芯部温度高达130℃。由于气体的热（rè）胀冷缩，泡沫（mò）会产（chǎn）生微小的（de）收缩，正常情况（kuàng）下（xià）约为2%~3%，但有（yǒu）时（shí）会收缩5%以上，严重时收缩可达20%左右；正（zhèng）常泡（pào）沫（mò）的颜色是乳白（bái）色，泡（pào）孔细密均匀，但在（zài）大面积施工中常发现泡沫颜色不一致（zhì）、泡孔大小不均匀、硬度（dù）差别很（hěn）大等现象。针对上述问题，epp加工厂从物料的混合及设备（bèi）的（de）使用两方面入手，总结出如下措施：

(1)多（duō）元醇与阻（zǔ）燃剂按93比（bǐ）7的质量（liàng）比配制（zhì）好后，应充分搅拌，施工前A料循环30min，此项措施可保证泡（pào）沫均（jun1）匀细密。

(2)使用（yòng）前要打开加温开（kāi）关（guān），低压循环A料15min以（yǐ）上，以提升A料温度。温度控制在35~40℃，B料夏季（jì）不加（jiā）热。

(3)配比泵压力调至0.3~1MPa，A料压力调定为5~12MPa，B料压力应为4~11MPa。

(4)为（wéi）喷泡设备（bèi）配备2m3/min的空气（qì）泵（bèng），以（yǐ）保证充足的空（kōng）气动（dòng）力。配（pèi）备油水分离器以分离出空气（qì）中的（de）水分，防止（zhǐ）B料产生结（jié）晶堵塞管路。每（měi）天喷完后要严（yán）格拆洗（xǐ）喷枪，三天（tiān）不（bú）用要循环一次A料（约20min)，长期不（bú）用要用清洗剂彻底清洗设（shè）备及管路，并（bìng）用邻（lín）苯二甲酸（suān）二丁酯灌封（fēng）B料管路。

(5)施工前试（shì）喷（pēn），喷（pēn）枪距工件一（yī）定距离，epp加（jiā）工厂检查雾（wù）化扇形应为圆形，直径约430(425喷嘴（zuǐ）)雾化良好（hǎo）。样（yàng）块泡孔应细小均（jun1）匀，层间泡孔（kǒng）不应过大（dà）。喷泡时（shí）喷枪应（yīng）基本垂直于（yú）工件表面，扇形稳定（dìng），雾（wù）化良好。枪（qiāng）速要均匀（yún），每层喷泡不可喷得（dé）太（tài）厚或太薄（báo），以免使泡沫变形较大或密度（dù）太大。

6.死泡

死泡是指所形（xíng）成（chéng）的（de）泡沫密度（dù）太大，或者不发泡。这（zhè）是由于（yú）原料中发泡剂不足，或者气温过低所致。解（jiě）决方（fāng）法是在冬季（jì）施工（gōng）时，要（yào）给原料加热，加大风量，调节配方，增加催化剂、发（fā）泡剂量，以缩短反应（yīng）时（shí）间（jiān）。如果是在正常温度下施工出现死泡，epp加工厂则可能是因（yīn）为A料存放时间（jiān）过长，发泡剂已（yǐ）挥发（fā）掉，这时（shí）要向A料中加入部分发泡剂。