主机转速和牵引速度控制

挤出速度的大小与材料的种类、密度和形状尺寸关系密切，而且受定型冷却装置的限制，开始时一（yī）般以挤（jǐ）出（chū）速度为2~6m/min为宜。正式（shì）操作时挤出速度的大小因螺杆直径大（dà）小而异。一（yī）般当螺杆直径为65mm、制品截面积（jī）为2~6cm2时，速度为6~12m/min,这时产量可达45~80kg/h。

开（kāi）机时，主机转（zhuǎn）速（sù）要先较低，以免挤出机内压力太大，损（sǔn）伤设备（bèi）。epp加工厂当物料挤出机（jī）头后，视（shì）压力的大小（xiǎo）逐渐提高转速（sù）。但在（zài）相同（tóng）的工艺条（tiáo）件下，主机转速不（bú）可过高。主机转速过高往往会使制品密度过大（dà），牵引（yǐn）机拉不（bú）动型材，导致定径套堵料：主机（jī）转速过低又会（huì）导致（zhì）型材（cái）表面不平（píng）、尺寸过小，造成型（xíng）材无法（fǎ）使用。

PVC-U结皮（pí）低发泡型材生产线的牵引（yǐn）机牵引压力一（yī）般（bān）为0.1MPa。调试时牵（qiān）引（yǐn）速度（dù）一般为固定（dìng），通过（guò）调节主机转速的大（dà）小（xiǎo）来调整型材的饱（bǎo）满程度。epp加工厂在相同的工艺条件下（xià），牵引速度太高会（huì）导致型材壁厚变（biàn）薄（báo），型（xíng）材尺寸变小；速度太低（dī）往往会造成堵料（liào），降（jiàng）低生产效率。

正（zhèng）常工作（zuò）的（de）操作条件因受螺杆的具体形式（shì）、材料的配方等因素影响严重，只能在（zài）生（shēng）产过程中逐渐积（jī）累（lèi）经（jīng）验（yàn），以寻（xún）求好的（de）操作条（tiáo）件。

滞留（liú）时间控制

物（wù）料在机筒和（hé）口模内滞留的时间受体系物料（liào）性能和送料速度的（de）影响。epp加工（gōng）厂滞留时间太短，发（fā）泡剂分解（jiě）不够，最终制品的密度（dù）较大；滞留时间太长，发泡（pào）剂在机（jī）筒内（nèi）分解（jiě）过多，而在口模处能（néng）继续分（fèn）解的（de）发泡剂减少（shǎo），导致发泡体密（mì）度增加。因此，应将滞留时间控制在（zài）适当的数值。