西（xī）安epp产（chǎn）品定制对于化学（xué）发泡剂的选（xuǎn）择要求：（1）分解无毒范围窄（zhǎi）；（2）分解（jiě）速度（dù）快而且（qiě）可控制；（3）分解产物无腐（fǔ）蚀作用：（4）具有储存（cún）稳定性；（5）发泡（pào）剂和残余物（wù）均无（wú）毒；（6）残余物均无色无嗅；（7）残余物与聚（jù）合物具有（yǒu）相容性；（8）分解残余产物时模塑（sù）材料的性能无（wú）影响。根据上述（shù）条件要求（qiú），广泛（fàn）使用的化学发泡剂（jì）是以偶氮二甲（jiǎ）酰胺或者（zhě）其他（tā）化（huà）合物为基础而（ér）组成的，加入量为0.3%~0.7%（质量分数）。化学（xué）发（fā）泡剂（jì）粉（fěn）料可以预先通过（guò）造粒加工加入塑（sù）料中，也可以在注射成型前将其混入塑料中，或者直接在机（jī）器上通（tōng）过计量设备掺混到热塑性塑料中去。

注射速率为获（huò）得（dé）泡孔大小和分（fèn）布均匀的结构发泡注射制品（pǐn），注（zhù）射速率必须要高，这是为（wéi）了保证在模腔内全部（bù）发泡而不是在模腔以外处发泡。如果注射速率（lǜ）低（常规注射速率)会（huì）使气泡流经（jīng）喷嘴和浇口的时（shí）间变长，会产生大小不均的泡孔，而位于前（qián）沿的熔体由（yóu）于气泡已经逸（yì）出（chū），会失去发泡作用而（ér）影（yǐng）响制（zhì）品的物理性能和力学性能。注射速率低时还会使沿模（mó）腔表（biǎo）面（miàn）流（liú）动（dòng）的熔体（tǐ）固（gù）化，增加了后续熔料的流动阻力，需提高注射压力才能使熔料充满模腔（qiāng），部分压力与气体膨胀互相（xiàng）抵消（xiāo）。这样（yàng）不（bú）仅增（zēng）加（jiā）了（le）能耗，而且只能通过（guò）增加模腔中的熔料量才能完全充满模（mó）腔，导致制品密度增大。

但是，提高注射速率必须注意对结构发泡（pào）制品的表面质（zhì）量所产生（shēng）的影响。西安epp产品定制不（bú）适（shì）宜的高速（sù）注射会（huì）导致（zhì）熔体与模（mó）腔壁之（zhī）间（jiān）的（de）强剪切作用，使含有气泡（pào）的熔体在模具表面上（shàng）滑动，产生粗糙的表面（miàn）。考（kǎo）虑到这种情况，物料要进行较慢的充模，充模时间以（yǐ）10~20s为宜。